Трудовые биографии многих окуловцев неразрывно связаны с целлюлозно-бумажным комбинатом. Этим и объясняется сохраняющийся повышенный интерес к судьбе одного из старейших наших производств. На вопросы корреспондента "Окуловского вестника" о том, какими делами и заботами живет коллектив предприятия, отвечает генеральный директор ООО "Окуловский бумажник" Андрей Олегович Исаев.

— Андрей Олегович, как складываются дела на бумкомбинате в наступившем году?

— Осенью прошлого года на нашем предприятии в предельно сжатые сроки был осуществлен первый этап модернизации. Процесс этот достаточно сложный не во всем протекающий гладко. Неудивительно, что в последующий период возникали временные трудности, нестыковки. Но на сегодняшний день, полагаю, есть основания говорить, что имевшие место проблемы в основном преодолены. Об этом свидетель ствуют и результаты производствен ной деятельности ОАО "Окуловский бумажник". Достаточно отчетливо просматривается положительная динамика в производстве по итогам первого квартала текущего года. Если в январе и феврале бумкомбинат выдавал бумаги, картона по тысяче тонн, то в марте уже почти 1400 тонн. И в части качества продукции имеются заметные подвижки в лучшую сторону. Например, на сегодняшний день до 70 процентов выпускаемой бумаги для гофрирования соответствуют высокой марке Б-1.

— Андрей Олегович, какие из реализованных мероприятий самого последнего времени, направленные на совершенствование производства, Вы можете занести в актив руководства и трудового коллектива ОАО "Окуловский бумажник"?

— Благодаря усилиям технологи ческой и ремонтной служб, заменена так называемая одежда машин, которая теперь соответствует типу установленного в ноябре 2003 года оборудования.

В текущем году установлен новый накат (устройство для приема бумаги с БДМ) с полуавтоматической заправкой. Проведено успешное испытание пароконденсатной головки. Такими головками предполагает ся оснастить всю БДМ №6.

С применени ем некоторых новых химикатов произошли определенные изменения в технологической цепочке. В три раза снизилось потребление свежей воды на нужды производства, а соответственно, и сброс стоков.

Механической службой приложены немалые усилия, чтобы снизить количество поломок оборудования. И результат налицо: число аварийных простоев уменьшилось в два с лишним раза.

Считаю необходимым отметить, что по организации технологического процесса, его оснащенности оборудованием, наш комбинат по праву может быть причислен к наиболее передовым производствам среди предприятий аналогичного класса Северо-Западного региона России.

— Андрей Олегович, завершился только лишь первый квартал. Поделитесь, пожалуйста, планами, хотя бы в самых общих чертах, относитель но того, какие задачи предстоит решать коллективу предприятия до конца текущего года.

— Разумеется, останавливаться на достигнутых результатах мы не намерены. Есть планы увеличить объем еще на 20 процентов, обеспечив ежемесячный выпуск продукции до 1600 тонн. Это повлечет за собой и повышение заработной платы работникам.

Предполагаем ввести в действие установку для автоматической очистки макулатуры при ее первичном роспуске, что не только существенно облегчит работу персонала на данном участке, но и стабилизирует технологический поток, повысит качество бумаги.

В ближайших планах приобретение и установка нового продольно-реза тельного станка, который позволит резать бумагу быстрее, качественнее, давать больший диаметр и вес рулона, что является одним из требований потребителя.

Рассчитываем произвести замену сеточного стола на современную модель, установить колпак и приточно-вытяжную вентиляцию над сушильной частью машины.

Будем реализовывать мероприятия по снижению удельного расхода электроэнергии, газа, воды.

В сезон предстоят работы по ремонту кровель, внутренних помещений и фасадов производствен ных зданий.

Подготовил В.Лебедев